迈向“春天里”，点燃“奋斗火”，振石开设《红火蓝图》专栏，争春时、抢开局，锚定集团全年工作计划目标，让奋斗之火愈燃愈旺，绘制出一幅生机勃勃、奋发向前的壮丽蓝图。本期聚焦创新创造火。

传统产业迭代升级

新兴产业抢滩蓝海

未来产业加紧布局

振石在追风逐日中

打造产业新高地

实现发展新突破

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沿着一根玻纤丝追风

“作为细分赛道的首位，想要持续领跑，只能加速再加速！”近年来，风电产业迅速发展，风电机组大型化进程持续加速，百米级叶片已成为行业标配。

从陆地到海洋，在一个个“全球之最”风电叶片上，总能见到振石产品的身影。全球最长131米陆上风电叶片、全球首个V字型漂浮式风机等都用到振石产品。

研发撒粉预定型织物，为风电叶片壳体穿上“塑形衣”。开发海上风电异形裁剪单向织物，为叶片“强健筋骨”，入选省级优秀工业新产品。研发碳纤维导流织物，破解风电机组防雷的“紧箍咒”。玻纤、碳纤拉挤板应用于大兆瓦级轻量化叶片，连续两年获评省级首批次新材料。

行业的想象力需要创新力作为支撑。振石以创新为引擎，通过技术突破与产业链协同，以“加速再加速”的研发节奏，推出一款款“新质产品”。不仅做到了产销第一，还实现了产品性能第一。

以“卷”为常态，以“新”为路径，振石坚持“应用一代、研发一代、储备一代”，推动叶片轻量化与性能跃升，真正实现了从“跟跑”到“领跑”的蝶变。

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在光伏上培育一个千亿市场

在振石股份新材料产业园屋顶，一排排光伏板汇聚成“蓝色海洋”，从高空俯视，蔚为壮观，将太阳能源源不断转化为电能。项目所使用的光伏边框源自楼下车间，也就是振石全球首创的复材边框。

“这条复材边框生产线100%源自‘振石造’，拥有独立的自主知识产权，代表着振石的新质生产力。”现场工程师自豪地说道。振石结合复合材料自身优势，把握光伏市场机遇，历时3年，验证上百种配方，创造性开发多种技术工艺，成功开发高强、低碳、耐候性复材边框，产品全球首创、行业首发，通过生产验证、行业认证、客户实证。围绕这个“从0到1”的全球首创，已申请专利46项，其中发明专利10项。

“今年以来产能提升了5倍，市场开发速度更是惊人，截止目前，走访开发客户就有近百家。”振石股份市场开发部负责人介绍，产品已率行业之先实现商业化应用、规模化生产，接下来将加快头部企业开发，以市场为导向，加速产品迭代升级，真正实现“量”变到“质”变。从风电到光伏，振石的下一个千亿市场值得期待。

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以技术驱动新能源车“轻量化”

“每提升一次抗冲击性能，都意味着结构设计迭代。”振石股份研发中心主任刘金花表示，面对新能源汽车“续航焦虑”与安全防护的双重挑战，振石聚焦新能源电池保护材料这一细分领域，形成覆盖电池盒盖、底护板、侧板等系列化产品。

其中，复材底护板从材料配方研发到工艺创新，历经上千次试验验证，最终实现规模化量产。相较于传统钢材，其抗冲击性能提升3倍以上，重量减轻40%以上，以“轻、强、韧”三位一体的性能优势，为动力电池打造“隐形铠甲”，国内市场占有率领先。

“凭借着优异的产品性能，我们撬开了多个新能源头部车企的大门。”刘金花介绍道，目前已经与超过50%的头部企业建立了合作关系，产品供应近百万辆新能源汽车。在新能源汽车这条不进则退的赛道上，振石以“轻上加轻”为目标，树立“性能标杆”，正加速奔跑。

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“差异化”炼就“钢中精品”

“我们成为该钢种第二家进入核电领域的企业，在核电钢市场取得实质性突破。”东方特钢销售相关负责人表示，核电用钢被誉为“钢铁工业的明珠”，东方特钢通过技术创新，成功开发核电新钢种并实现批量生产，产品应用于核电项目，打造细分领域特钢品牌。

以“差异化”为策略，向“高端化”要效益，东方特钢持续开拓核电工程、光热发电、远洋船舶等高端领域，形成定制化、系列化、特色化的“专精特新”产品，持续提升盈利高、定位高、附加值高的三高产品占比，品种钢、中厚板销售占比不断提升，2024年，外贸销量同比增长182%。

“只做钢铁有关的事，转型不转行，延伸再延伸，在产业链深度上做文章，在产品高质量上下功夫。”东方特钢省重点企业研究院负责人表示，随着绿色高端镍铬新材智造项目的建设，未来东方特钢的创新能级将会进一步提升，有望解决“卡脖子”的高端特钢材料难题，补强企业产业链短板，推动企业转型升级，加速打造一流先进的高品质特种合金新材料研发基地。

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打造“原始创新”的研究院

在振石“原始创新”平台上，科研人员们正全神贯注地操作着精密仪器，从微观的分子结构到宏观的材料性能，他们通过无数次的实验和数据分析，探索着产业向新的奥秘。“接下来，我们要主动作为担当，深化客户需求洞察，做好产品系列化开发。”研发一部副部长汤家栋说道。汤家栋，2023年从中科院博士毕业后，便入职振石。创新的土壤吸引了越来越多的高端人才加入振石，投身创新。

前不久，华智研究院又获得了一项名为“多工位机加工设备”的专利，这项专利通过独特的设计理念，实现了同时对多个工件进行不同种类加工的能力，大幅提升了生产效率。持续创新工装、技术、工艺，实现关键设备自制并投产，正是振石创新成果”落地生金”的底气所在。

以市场为导向，依托专业化硕博技术研发团队，实现关键技术及装备的自主开发，华智研究院已成为振石发展新质生产力的底气所在。成立不到5年，华智研究院已拥有数十个重大创新项目和近50项自主知识产权及其他自有技术认证，不断引领材料技术创新，推动产业实现高质量发展。